ทรายเซรามิกเผาสำหรับโรงหล่อพร้อมกล่องแกนเย็น - Shenghuo

ทรายเซรามิกเผาสำหรับโรงหล่อพร้อมกล่องแกนเย็น

คำอธิบายสั้น:

วิธีกล่องเย็นหมายถึงกระบวนการขึ้นรูปทรายเรซินที่เร่งปฏิกิริยา/ชุบแข็งโดยการเป่าด้วยแก๊สหรือละอองลอย และก่อตัวขึ้นทันทีที่อุณหภูมิห้องวิธีการทั่วไปคือวิธีไตรเอทิลเอมีน ซึ่งใช้เรซินฟีนอล-ยูรีเทนและชุบแข็งโดยการเป่าก๊าซไตรเอทิลลามีนลักษณะของกระบวนการนี้คือ: แกนทรายสามารถใช้งานได้นาน เวลาวาดแม่พิมพ์สั้น ประสิทธิภาพการผลิตสูงและใช้พลังงานต่ำ


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

วิธีกล่องเย็นหมายถึงกระบวนการขึ้นรูปทรายเรซินที่เร่งปฏิกิริยา/ชุบแข็งโดยการเป่าด้วยแก๊สหรือละอองลอย และก่อตัวขึ้นทันทีที่อุณหภูมิห้องวิธีการทั่วไปคือวิธีไตรเอทิลเอมีน ซึ่งใช้เรซินฟีนอล-ยูรีเทนและชุบแข็งโดยการเป่าก๊าซไตรเอทิลลามีนลักษณะของกระบวนการนี้คือ: แกนทรายสามารถใช้งานได้นาน เวลาวาดแม่พิมพ์สั้น ประสิทธิภาพการผลิตสูงและใช้พลังงานต่ำ

การหล่อเครื่องยนต์ดีเซล เช่น กระบอกสูบ ฝาสูบ ท่อไอดีและท่อไอเสีย ฯลฯ บางชนิดมีรูปร่างแกนที่ซับซ้อนและพื้นที่หน้าตัดบางส่วนขนาดเล็ก ซึ่งมีแนวโน้มที่จะยิงผิด แตกหัก ฯลฯ หรือมีเส้นเลือดปรากฏใน การหล่อเนื่องจากการขยายตัวของทรายซิลิกาขนาดใหญ่ความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องเช่นทรายเหนียวและรูขุมขนก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน

Sintered-ceramic-sand-for-foundry-with-cold-core-box-(4)
Sintered-ceramic-sand-for-foundry-with-cold-core-box-(5)

การใช้ทรายเซรามิกหรือทรายเซรามิกผสมทรายซิลิกาตามสัดส่วน ปริมาณเรซินที่เติมจะลดลง 20-30% และข้อบกพร่องข้างต้นได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในเวลาเดียวกัน แกนทรายมีการยุบตัวได้ดี ซึ่งช่วยลดภาระงานในการทำความสะอาดการหล่อส่งผลให้โรงหล่อเครื่องยนต์ดีเซลเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ ได้นำเทคโนโลยีกล่องแกนเย็นแกนเซรามิกมาใช้

คุณสมบัติทรายเซรามิก

ส่วนประกอบทางเคมีหลัก Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
รูปร่างเกรน ทรงกลม
สัมประสิทธิ์เชิงมุม ≤1.1
ขนาดอนุภาค 45μm -2000μm
การหักเหของแสง ≥1800℃
ความหนาแน่นจำนวนมาก 1.5-1.6 ก./ซม.3
การขยายตัวทางความร้อน (RT-1200 ℃) 4.5-6.5x10-6/k
สี ทราย
PH 6.6-7.3
องค์ประกอบทางแร่ มัลไลท์ + คอรันดัม
ค่ากรด <1 มล./50g
ลอย <0.1%

เปรียบเทียบกับผลการทดสอบทรายดิบอื่นๆ ของกระบวนการ Cold box

ทรายดิบ เรซิ่นเพิ่ม 2 ชม. แรงดึง วิวัฒนาการของแก๊ส
ทรายเซรามิกเผา 1.5% 2.098 MPa 10.34 มล./กรัม
ทรายขัด 1.5% 1.105MPa 13.4 มล./กรัม
ทรายอบ 1.5% 1.088 MPa 12.9 มล./กรัม
ทรายเซรามิกเผา+ ทรายขัด 1.5% 1.815 MPa 12.5 มล./กรัม
ทรายเซรามิกเผา+ ทรายอบ 1.5% 1.851 MPa 12.35 มล./กรัม
ทรายโครไมต์+ ทรายขัด 1.5% 0.801 MPa 10.85 มล./กรัม
ทรายโครไมต์+ ทรายอบ 1.5% 0.821 MPa 10.74 มล./กรัม

เปรียบเทียบกับอัตราข้อบกพร่องของการหล่อของกระบวนการกล่องเย็น

ทรายดิบ หลอดเลือดดำ แกนหัก ซินเตอร์ โช๊ค ทั้งหมด
ทรายเซรามิกเผา 0% 2% 0% 0 2%
ทรายขัด 28% 12% 4% 3% 47%
ทรายอบ 24% 10% 3% 2% 39%
ทรายเซรามิกเผา+ ทรายขัด 12% 4% 1% 2% 19%
ทรายเซรามิกเผา+ ทรายอบ 7% 3% 2% 2% 14%
ทรายโครไมต์+ ทรายขัด 13% 6% 5% 4% 28%
ทรายโครไมต์+ ทรายอบ 12% 4% 2% 2% 20%

ส่วนของการกระจายขนาดอนุภาค

การกระจายขนาดอนุภาคสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของคุณ.

ตาข่าย

20 30 40 50 70 100 140 200 270 กระทะ AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 กระทะ  
รหัส 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา